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摘要大、中型管道小直管段風(fēng)量測量是影響鍋爐自動化運行的難題，設(shè)計開發(fā)了-種新型多點截面式防堵型流星測量裝置,可有效提升煤粉爐磨煤機入口混合風(fēng)測量的穩(wěn)定性和防堵性，并在實際運行中得到了驗證。
引言
燃煤鍋爐磨煤機入口風(fēng)量測量-直是困擾機組運行人員的大難題，其本身的重要性就不再贅述，就測量來講目前主要有兩個方面的問題。
-是測量的準確性和重復(fù)性問題。磨煤機入口前布置有熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、變徑管及冷風(fēng)入口管，各種節(jié)流件及鍋爐負荷的變化對安裝在在內(nèi)部的測量元件穩(wěn)定輸出會產(chǎn)生較大的影響。二是其測量裝置一-次元件及引壓管 路的堵塞問題，- -次元件本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該具有-定的防堵措施，以保證差壓信號的輸出。常規(guī)的補償是設(shè)置反吹裝置，由于沒有考慮好風(fēng)速管本身的結(jié)構(gòu)問題，要么吹掃起不到作用造成必然的堵塞，要么就是影響差壓正確輸出，使其無法投運，可用的風(fēng)量測量裝置必須解決好這兩方面問題，流量的準確測量才可能實現(xiàn)。

原風(fēng)量測量裝置存在的問題
1.1運行暴露的主要問題
某一項目現(xiàn)場原設(shè)計選用的是一種插入式雙文丘里管分體式電磁流量計。在實際使用過程中，每當(dāng)鍋爐負荷變化時，差壓變送器就會反向工作，即調(diào)門減小，輸出增加，由此**終導(dǎo)致無法投入鍋爐和磨煤機的自動運行。同時，輸出信號也不太穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)時有時無的現(xiàn)象，導(dǎo)致差壓變送器輸出異常，給鍋爐運行帶來了很大的安全隱患。
1.2原因分析
現(xiàn)場的具體工況如圖1所示。磨煤機-次熱風(fēng)管道接自熱風(fēng)總管,其管道尺寸為8 2 0mm,經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門后管道變徑擴大為09 2 0mm，緊接著在.上部有冷風(fēng)管接入，** 后經(jīng)閘板門、混合風(fēng)調(diào)節(jié)門和直角彎頭轉(zhuǎn)向為垂直管道，再經(jīng)過膨脹節(jié)和變徑管后進入磨煤機。

從流量測量角度講，影響流場的主要為熱風(fēng)調(diào)門、擴管、彎頭以及一次冷風(fēng)的混入，閘板門和混合風(fēng)調(diào)門由于運行時處于全開狀態(tài)，影響可忽略，目前使用了單點雙文丘里管的測方式，有以下問題:

(1)由于雙文丘里自身的尺寸以及安裝空間原因，其安裝位置緊臨彎頭,這樣造成彎頭后流體運動方向是斜向進入流量計的，由于其本身不具有流體導(dǎo)向功能，導(dǎo)致測量信號波動較大，無法輸出一個穩(wěn)定的測量數(shù)值。

 (2)從圖中可以看出，雙文丘里前方根本沒有直管段,其測量結(jié)果也基本上是不可信的隨機數(shù)值。

(3)由于直管段本身較短，加上前方影響流量測量的多種因素，會導(dǎo)致流場分布不均，單點的雙文丘里管分體式流量計根本無法測到整個管道的平均流速，在負荷變化時，會導(dǎo)致反向運行結(jié)果(負荷增加，輸出減小)，致使無法投入自動運行或保護。